1、 Jalur keluli hendaklah disimpan dalam keadaan ketat pada setiap masa
Bahan jalur keluli adalah kepunyaan keluli. Jika peralatan tidak diketatkan semasa operasi, mudah menyebabkan objek yang dipotong tercampak keluar, yang menimbulkan masalah kepada peralatan dan pengendali. Oleh itu, jalur keluli perlu diperiksa dengan kerap untuk mengelakkan sebarang objek asing atau kelonggaran.
2、 Semak masalah sudut alat
Semasa penggunaan mesin pemotong laser gentian, adalah perlu untuk menyesuaikan sudut kepala pemotongan tepat pada masanya apabila memotong bahan yang berbeza untuk memastikan tiada sisihan dalam kepala pemotong, yang akan menjejaskan kadar sampel pemotongan yang layak dan meningkatkan pengeluaran kos.
3、 Lakukan rawatan pembersihan habuk secara kerap
Mesin pemotong laser gentian sering menghasilkan banyak habuk di dalam dan di luar semasa pemotongan. Kita harus menggunakan pembersih vakum untuk mengeluarkan habuk dan kotoran di dalam mesin setiap minggu untuk memastikan ketepatan operasi mesin.
4、 Komponen perlu dilincirkan dengan kerap
Komponen mesin pemotong seperti rel panduan dan rak memerlukan pelinciran yang kerap untuk memastikan operasi yang fleksibel antara setiap komponen.