Bagaimana untuk mengekalkan mesin pemotong laser dan mesin ukiran laser

2024-04-09

1. Penggantian air dan pembersihan tangki air

Biasanya disyorkan untuk membersihkan tangki air dan menggantikan air yang beredar seminggu sekali, dan pastikan tiub laser diisi dengan air yang beredar sebelum mesin mula berfungsi. Oleh kerana kualiti air dan suhu air yang beredar secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan tiub laser, adalah disyorkan untuk menggunakan air tulen dan mengawal suhu air di bawah 35 ℃. Jika suhu melebihi 35 ℃, adalah perlu untuk menggantikan air yang beredar atau menambah ais ke dalam air untuk mengurangkan suhu air (disarankan pengguna memilih mesin penyejuk atau menggunakan dua tangki air).


Laser Cutting Machine


2. Pembersihan kipas peralatan

Penggunaan jangka panjang kipas boleh mengumpul banyak habuk pepejal di dalamnya, menyebabkan bunyi yang ketara dan menghalang penyingkiran ekzos dan bau. Apabila sedutan kipas tidak mencukupi dan asap ekzos tidak lancar, matikan kuasa terlebih dahulu, keluarkan paip masuk dan alur keluar pada kipas, keluarkan habuk di dalamnya, kemudian terbalikkan kipas dan tarik bilah kipas ke dalam sehingga menjadi. bersih, dan kemudian pasang kipas.

3. Pembersihan kanta

Adalah disyorkan untuk membersihkan sebelum bekerja setiap hari, tetapi mesin pemotong laser mesti dimatikan. Terdapat tiga cermin reflektif dan satu cermin fokus pada mesin, dan laser dipantulkan dan difokuskan melalui kanta ini sebelum dipancarkan daripada rambut laser. Kanta mudah tercemar dengan habuk atau bahan pencemar lain, menyebabkan kehilangan laser atau kerosakan kanta. Apabila membersihkan kanta 1 dan 2, jangan tanggalkannya. Putar dengan teliti kertas pengelap yang dicelup dalam larutan pembersih di sepanjang bahagian tengah dan tepi kanta. Kanta No.3 dan kanta pemfokus perlu dikeluarkan dari bingkai dan disapu menggunakan kaedah yang sama. Selepas mengelap, mereka boleh dipasang semula dalam keadaan asalnya. 

4. Pembersihan rel panduan mesin

Cadangkan pembersihan setiap dua minggu dan matikan mesin. Sebagai salah satu komponen teras peralatan, rel panduan dan aci linear berfungsi sebagai fungsi panduan dan sokongan. Untuk memastikan ketepatan pemesinan yang tinggi bagi mesin, rel panduan dan garis lurus perlu mempunyai ketepatan pemandu yang tinggi dan kestabilan gerakan yang baik. Semasa pengendalian peralatan laser, sejumlah besar habuk dan asap menghakis terhasil semasa pemprosesan bahan kerja. Asap dan habuk ini mendapan pada permukaan rel panduan dan paksi linear untuk masa yang lama, yang mempunyai kesan yang ketara ke atas ketepatan pemprosesan peralatan. Mereka juga membentuk titik kakisan pada permukaan paksi linear rel panduan, memendekkan hayat perkhidmatan peralatan.


Dapatkan harga terkini? Kami akan membalas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)