Dalam bidang pemprosesan logam kepingan, dengan aplikasi dan perkadaran yang semakin meningkat, aplikasi laser CO2 telah menghadapi cabaran yang kuat. Laser gentian mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, menyumbang hanya satu pertiga daripada laser CO2; Kedua, disebabkan oleh panjang gelombang, bahan logam mempunyai kadar penyerapan yang lebih tinggi untuk laser gentian daripada laser CO2, menghasilkan kecekapan pemprosesan yang sangat tinggi. Dalam bidang pemotongan plat logam nipis, peralatan laser gentian telah mengatasi peralatan laser CO2 dan telah dengan cepat dan meluas menduduki ruang penekan fungsi tebukan biasa. Dalam aplikasi pemotongan laser, tidak dapat dielakkan untuk menghadapi pelbagai masalah dalam satu jenis atau yang lain.
Apakah masalah semasa dalam pemprosesan industri logam lembaran?
Kaedah pemprosesan tradisional dalam bengkel kepingan logam adalah menggunakan aliran proses pemotongan, tebukan, dan lenturan. Proses tebukan memerlukan sejumlah besar acuan, dan tebukan di bengkel kepingan logam mempunyai ciri-ciri pemotongan rendah dan tiada pemotongan, yang sangat penting. Dengan cara ini, secara amnya adalah perlu untuk melengkapkan berdozen set acuan semasa pemprosesan produk, dan sesetengah produk mungkin memerlukan ratusan set acuan.
Apakah faktor yang mempengaruhi penyerapan tenaga laser dengan memproses bahan?
Apabila laser melalui bahan yang diproses, bahan tersebut menyerap laser. Oleh kerana struktur dalaman dan komposisi bahan yang berbeza, penyerapan laser juga berbeza. Panjang gelombang, kekonduksian, kekasaran permukaan, salutan, dan suhu bahan semuanya mempengaruhi penyerapan tenaga laser bahan.
Apakah kesan percikan api yang tidak normal apabila memotong keluli karbon rendah? Bagaimana untuk menangani fenomena ini?
Keadaan ini akan menjejaskan kelicinan permukaan pemotongan dan kualiti pemesinan bahagian. Sekiranya tiada penggantian muncung baru, tekanan gas pemotong harus ditingkatkan.
Apakah faktor yang mempengaruhi pemotongan laser yang tidak lengkap?
Pemilihan muncung laser tidak sepadan dengan ketebalan plat pemprosesan; Kelajuan garis pemotongan laser terlalu pantas dan perlu dikawal untuk mengurangkan kelajuan talian.
Apabila pemotongan laser keluli tahan karat dan plat bersalut zink aluminium, keadaan manakah bahan kerja mempunyai burr?
Pertama, pertimbangkan faktor burr semasa memotong keluli karbon rendah, tetapi tidak cukup dengan hanya meningkatkan kelajuan pemotongan, kerana meningkatkan kelajuan kadang-kadang boleh mengakibatkan plat tidak dipotong, yang sangat menonjol apabila memproses plat bersalut zink aluminium. . Pada ketika ini, faktor lain alat mesin harus dipertimbangkan secara menyeluruh untuk menyelesaikan masalah, seperti sama ada muncung perlu diganti, pergerakan rel panduan yang tidak stabil, dsb.
Apakah kesan percikan api yang tidak normal apabila memotong keluli karbon rendah? Bagaimana untuk menangani fenomena ini?
Keadaan ini akan menjejaskan kelicinan permukaan pemotongan dan kualiti pemesinan bahagian. Sekiranya tiada penggantian muncung baru, tekanan gas pemotong harus ditingkatkan.
Apakah faktor yang mempengaruhi pemotongan laser yang tidak lengkap?
Pemilihan muncung laser tidak sepadan dengan ketebalan plat pemprosesan; Kelajuan garis pemotongan laser terlalu pantas dan perlu dikawal untuk mengurangkan kelajuan talian.
Apabila pemotongan laser keluli tahan karat dan plat bersalut zink aluminium, keadaan manakah bahan kerja mempunyai burr?
Pertama, pertimbangkan faktor burr semasa memotong keluli karbon rendah, tetapi tidak cukup dengan hanya meningkatkan kelajuan pemotongan, kerana meningkatkan kelajuan kadang-kadang boleh mengakibatkan plat tidak dipotong, yang sangat menonjol apabila memproses plat bersalut zink aluminium. . Pada ketika ini, faktor lain alat mesin harus dipertimbangkan secara menyeluruh untuk menyelesaikan masalah, seperti sama ada muncung perlu diganti, pergerakan rel panduan yang tidak stabil, dsb.
Apakah sebab ubah bentuk lubang kecil (diameter dan ketebalan plat) semasa pemotongan dan pemprosesan?
Alat mesin (hanya untuk mesin pemotong laser berkuasa tinggi) tidak menggunakan penembusan letupan apabila memproses lubang kecil, tetapi menggunakan penembusan nadi (tusukan lembut), yang menjadikan tenaga laser terlalu tertumpu di kawasan yang sangat kecil, membakar kawasan bukan pemprosesan dan menyebabkan ubah bentuk lubang, menjejaskan kualiti pemprosesan.
Apakah penyelesaian untuk burr apabila laser memotong keluli karbon rendah?
Kedudukan atas dan bawah fokus laser adalah tidak betul, dan ujian kedudukan fokus diperlukan untuk melaraskannya berdasarkan offset fokus; Kuasa keluaran laser tidak mencukupi. Ia adalah perlu untuk memeriksa sama ada penjana laser berfungsi dengan betul. Jika ia adalah normal, perhatikan sama ada nilai output butang kawalan laser adalah betul dan laraskannya dengan sewajarnya; Kelajuan garis pemotongan terlalu perlahan dan perlu ditingkatkan semasa kawalan operasi; Ketulenan gas pemotongan tidak mencukupi, dan gas kerja pemotongan berkualiti tinggi perlu disediakan; Offset fokus laser memerlukan ujian dan pelarasan kedudukan fokus berdasarkan offset fokus; Ketidakstabilan yang disebabkan oleh operasi alat mesin yang berpanjangan memerlukan penutupan dan mulakan semula.
