Mesin pemotong laser gentian adalah mesin pemotong laser yang menggunakan penjana laser gentian sebagai sumber cahaya. Laser gentian adalah jenis laser gentian baharu yang telah dibangunkan di peringkat antarabangsa. Ia boleh mengeluarkan pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi dan menumpukan pada permukaan bahan kerja, menyebabkan kawasan yang diterangi oleh titik fokus ultra-halus pada bahan kerja mencair dan menguap serta-merta. Pemotongan automatik dicapai dengan menggerakkan kedudukan pencahayaan titik melalui sistem mekanikal CNC.

Mesin pemotong laser gentian adalah peralatan pemprosesan laser yang menggunakan penjana laser gentian sebagai sumber cahaya. Laser gentian ialah jenis laser gentian baharu yang dibangunkan di peringkat antarabangsa. Ia mengeluarkan pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi, berkumpul di permukaan bahan kerja, dan menggerakkan kedudukan penyinaran titik melalui sistem alat mesin CNC, menyebabkan bahan kerja mencair dan menyejat serta-merta di kawasan penyinaran titik panjang fokus ultra-halus, dan mencapai pemotongan automatik dalam sistem ini. Berbanding dengan sejumlah besar laser gas, laser keadaan pepejal mempunyai kelebihan yang jelas dan telah berkembang secara beransur-ansur menjadi calon penting dalam bidang seperti pemprosesan laser berketepatan tinggi, sistem LiDAR, teknologi angkasa dan perubatan laser.

1. Penyelenggaraan tetap alatan mesin Alat mesin adalah bahagian penting dalam memastikan kestabilan mesin laser pemotong logam. Kelajuan larian mesin bergantung terutamanya pada penyelarasan motor, pengurang, dan rangka rel pemandu. Oleh itu, jika kita ingin meningkatkan kecekapan kerja, penyelenggaraan komponen ini amat diperlukan. 2. Gantikan kanta optik secara kerap Pancaran laser dipancarkan oleh peranti laser. Kemudian kepala pemotong memfokus untuk mencapai kesan pemotongan. Terdapat banyak kanta optik di dalam kepala pemotong. Pancaran laser dilanjutkan dan difokuskan melalui kanta optik. Oleh kerana persekitaran kerja mesin pemotong laser logam yang sangat keras, kanta optik boleh dicemari oleh habuk selepas operasi yang berpanjangan. Pada ketika ini, penghantaran laser akan sangat berkurangan, dan kecekapan pemotongan juga akan berkurangan. Oleh itu, kanta optik juga memerlukan penyelenggaraan dan penggantian yang kerap. 3. Tetapkan parameter pemotongan dengan munasabah Dalam proses menggunakan mesin, kita perlu memotong corak pelbagai bentuk. Jadi pengendali perlu mengubah suai parameter program mesin pemotong logam laser. Disebabkan oleh keperluan untuk pengendali menetapkan parameter pemotongan yang berkenaan. Mereka perlu biasa dengan parameter dan program yang boleh digunakan untuk bahan yang berbeza. Lebih tinggi kesesuaian antara mod pemotongan laser, lebih baik kualiti pemotongan. 4. Naik taraf peralatan laser Sesetengah pelanggan memberitahu kami bahawa kecekapan pemotongan tidak mencukupi semasa memotong plat tebal. Sebab yang lebih berkemungkinan ialah kuasa laser terlalu rendah. Oleh itu, jika anda ingin mencapai hasil pemotongan yang lebih baik, anda mungkin perlu meningkatkan kuasa laser. Maksudnya, meningkatkan kuasa laser adalah kaedah yang berkesan. Dalam proses kerja harian, pengendali mesti belajar merekodkan masalah kecil yang sering berlaku pada mesin pemotong laser logam. Mana-mana peranti mempunyai jangka hayat. Hanya penyelenggaraan yang bersungguh-sungguh boleh memastikan prestasi mesin anda yang stabil.

Mesin pemotong laser gentian biasanya disyorkan untuk beroperasi dalam persekitaran suhu malar. Hanya di bawah keadaan suhu malar boleh menjamin operasi normal dan ketepatan pemprosesan peralatan. Suhu kerja semikonduktor dalam mesin pemotong laser gentian dikehendaki berada di bawah 40 ℃. Apabila suhu bilik mencapai 35 ℃, suhu dalaman kabinet elektrik boleh mencapai melebihi 40 ℃. Apabila suhu bilik terlalu tinggi, kadar kegagalan sistem CNC akan meningkat; Oleh kerana penggunaan air suling sebagai medium penyejukan dalam mesin pemotong laser gentian, suhu persekitaran operasi laser harus melebihi 5 ℃. Oleh itu, untuk memastikan operasi sistem yang baik, suhu ambien harus dikawal melebihi 5 ℃, tetapi tidak melebihi 35 ℃.

Aloi keras ialah bahan aloi yang terbentuk dengan menggabungkan logam refraktori dan sebatian keras dengan logam melalui metalurgi serbuk. Aloi keras mempunyai satu siri sifat yang sangat baik, seperti kekerasan tinggi, rintangan haus, kekuatan dan keliatan yang baik, rintangan haba dan rintangan kakisan, terutamanya kekerasan tinggi dan rintangan haus. Walaupun pada dasarnya tetap tidak berubah pada 500 ℃, ia masih mempunyai kekerasan yang tinggi pada 1000 ℃. Berbanding dengan keluli, bahan aloi sukar dipotong, terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut.

Kanta yang digunakan dalam mesin pemotong laser termasuk kanta pemfokus, kanta pelindung, dsb. Kanta ini pasti tercemar semasa operasi, seperti pencemaran air atau pencemaran habuk.

Laser keadaan pepejal muncul dalam bentuk laser gentian atau cakera, dengan tahap kuasa yang serupa dengan laser karbon dioksida. Nama laser gentian ditentukan oleh medium aktif laser, di mana ia adalah pepejal berkaca atau kristal dalam bentuk gentian atau cakera.

Kuasa dan ketebalan pemotongan: Kuasa merujuk kepada jumlah kuasa yang boleh dikeluarkan oleh laser, yang secara langsung mempengaruhi kedalaman dan kelajuan pemotongan. Sementara itu, ketebalan pemotongan juga mempengaruhi ion kuasa. Jika bahan yang akan dipotong lebih tebal, kuasa yang diperlukan juga akan menjadi lebih tinggi. Pilih kuasa yang sesuai mengikut bahan pemotongan yang diperlukan dan ketebalan bahan.

Apabila anda mula-mula bersentuhan dengan mesin pemotong laser gentian, tidak kira sama ada anda mempunyai pengalaman yang berkaitan, anda harus lebih berhati-hati apabila mengendalikan mesin laser tersebut. Semasa memotong bahan, pilih yang biasa untuk kegunaan mudah.