Analisis sebab penggera
Kepala pemotongan terlalu panas: Apabila mesin pemotong laser beroperasi secara berterusan untuk masa yang lama, kepala pemotong mungkin penggera kerana terlalu panas. Pada masa ini, adalah perlu untuk menghentikan mesin tepat pada masanya untuk memeriksa pelesapan haba kepala pemotong dan memastikan operasi normal sistem pelesapan haba.
Pencemaran atau kerosakan kanta: Sebagai komponen teras mesin pemotong laser, jika kanta tercemar atau rosak, ia boleh menyebabkan penurunan kualiti pancaran laser dan mencetuskan penggera kepala pemotongan. Pemeriksaan berkala dan pembersihan kanta, penggantian kanta yang rosak tepat pada masanya, adalah kaedah yang berkesan untuk mengelakkan penggera sedemikian.
Pelarasan panjang fokus kanta fokus yang tidak betul: Pelarasan panjang fokus kanta fokus adalah penting untuk kesan pemotongan. Jika jarak fokus tidak dilaraskan dengan betul, ia boleh menyebabkan pancaran laser tidak dapat memfokus dengan tepat, seterusnya mencetuskan penggera kepala pemotongan. Oleh itu, apabila menggunakan mesin pemotong laser, adalah penting untuk memastikan pelarasan yang tepat bagi panjang fokus kanta fokus.
Masalah pemotongan gas: Pemilihan, tekanan, dan kadar aliran gas pemotongan mempunyai kesan yang ketara ke atas kesan pemotongan. Jika gas pemotong tidak memenuhi keperluan atau parameter ditetapkan secara tidak betul, ia boleh menyebabkan kepala pemotong menjadi penggera. Oleh itu, apabila menggunakan mesin pemotong laser, adalah penting untuk memastikan kualiti gas pemotongan dan tetapan parameter yang betul.
Penyelesaian
Periksa sistem pelesapan haba: Apabila penggera kepala pemotong kerana terlalu panas, langkah pertama adalah untuk memeriksa sama ada sistem pelesapan haba beroperasi dengan betul. Bersihkan habuk pada sink haba untuk memastikan operasi normal kipas dan meningkatkan kecekapan pelesapan haba.
Membersih dan menggantikan kanta: Bersihkan permukaan kanta secara kerap untuk menghilangkan kotoran dan habuk, dan pastikan kanta sentiasa bersih. Jika kanta rosak, ia harus diganti dengan kanta baru tepat pada masanya untuk memastikan kualiti pancaran laser.
Laraskan panjang fokus kanta pemfokus: Bergantung pada bahan pemotongan, laraskan panjang fokus kanta pemfokus ke kedudukan optimum. Anda boleh melihat kesan pemotongan dengan memotong ketebalan papan yang berbeza dan secara beransur-ansur melaraskan panjang fokus kepada keadaan optimum.
Optimumkan parameter gas pemotongan: Pilih tetapan gas pemotongan dan parameter yang sesuai berdasarkan keperluan bahan pemotongan. Dengan melaraskan parameter seperti tekanan gas dan kadar aliran, kesan pemotongan boleh dioptimumkan untuk mengurangkan kemungkinan memotong penggera kepala.
Penggera kepala pemotong mesin pemotong laser adalah masalah yang perlu diambil serius. Dengan menganalisis punca penggera dan mengambil penyelesaian yang sepadan, kami boleh mengelakkan masalah sedemikian dengan berkesan dan memastikan operasi normal dan kecekapan pengeluaran mesin pemotong laser. Pada masa yang sama, penyelenggaraan dan penyelenggaraan tetap peralatan juga merupakan langkah utama untuk mengurangkan kadar penggera dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.